厭氧消化的生化階段
第Ⅰ階段–水解產(chǎn)酸階段
污水中不溶性大分子有機(jī)物,如多糖、淀粉、纖維素、烴類(烷、烯、炔等)水解,主要產(chǎn)物為甲、乙、丙、丁酸、乳酸;緊接著氨基酸、蛋白質(zhì)、脂肪水解生成氨和胺,多肽等(所以有的書又把水解產(chǎn)酸分為二個(gè)階段)。
第Ⅱ階段–厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣階段
第Ⅰ階段產(chǎn)物甲酸、乙酸、甲胺、甲醇和CO2+H2等小分子有機(jī)物在產(chǎn)甲烷菌的作用下,通過甲烷菌的發(fā)酵過程將這些小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷。所以在水解酸化階段COD、BOD值變化不很大,僅在產(chǎn)氣階段由于構(gòu)成COD或BOD的有機(jī)物多以CO2和H2的形式逸出,才使廢水中COD、BOD明顯下降。
在酸化階段,發(fā)酵細(xì)菌將有機(jī)物水解轉(zhuǎn)化為能被甲烷菌直接利用的第1類小分子有機(jī)物,如乙酸、甲酸、甲醇和甲胺等;第2類為不能被甲烷菌直接利用的有機(jī)物,如丙酸、丁酸、乳酸、乙醇等,不完全厭氧消化或發(fā)酵到此結(jié)束。如果繼續(xù)全厭氧過程,則產(chǎn)氫、產(chǎn)乙酸菌將第2類有機(jī)物進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為氫氣和乙酸。
第Ⅱ階段生化過程是產(chǎn)甲烷細(xì)菌把甲酸、乙酸、甲胺、甲醇等基質(zhì)通過不同途徑轉(zhuǎn)化為甲烷,其中最主要的基質(zhì)為乙酸。
發(fā)酵條件控制
(1)營養(yǎng)與環(huán)境條件
厭氧要求有機(jī)物濃度較高,一般大于1000mg/L以上。所以厭氧適于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥處理。和好氧生物處理一樣,厭氧處理也要求供給全面的營養(yǎng),但好氧細(xì)菌增殖快,有機(jī)物有50~60%用于細(xì)菌增殖,故對(duì)N、P要求高;而厭氧增殖慢,BOD僅有5~10%用于合成菌體,對(duì)N、P要求低。
COD∶N∶P=200∶5∶1或C∶N=12~16
(好氧COD∶N∶P=100∶5∶1)
厭氧過程對(duì)環(huán)境條件要求比較嚴(yán)格:
?、?、氧化還原電位(φE)與溫度
氧的溶入和氧化態(tài)、氧化劑的存在:Fe3+、Cr2O72-、NO3-、SO42-、PO43-、H+會(huì)使體系中電位升高,對(duì)厭氧消化不利。
高溫消化–500~600mv,50~55℃
中溫消化–300~380mv,30~38℃
產(chǎn)酸菌對(duì)氧還-還電位要求不甚嚴(yán)格+100~-100mv
產(chǎn)甲烷菌對(duì)氧還-還電位要求嚴(yán)格<-350mv
?、?、pH及堿度
pH主要取決于三個(gè)生化階段的平衡狀態(tài),原液本身的pH和發(fā)酵系統(tǒng)中產(chǎn)生的CO2分壓(20.3~40.5kpa),正常發(fā)酵pH=7.2~7.4,有機(jī)負(fù)荷太大,水解和酸化過程的生化速率大大超過產(chǎn)氣速率。將導(dǎo)致水解產(chǎn)物有機(jī)酸的積累使pH下降,抑制甲烷菌的生理機(jī)能,使氣化速率銳減,所以原液pH=6~8,發(fā)酵過程有機(jī)酸濃度不超過3000mg/L為佳(以乙酸計(jì))。
HCO3-及NH3是形成厭氧處理系統(tǒng)堿度的主要原因,高的堿度具有較強(qiáng)的緩沖能力,一般要求堿度2000mg/L以上,NH3濃度50~200mg/L為佳。
Ⅲ、毒物–凡對(duì)厭氧處理過程起抑制和毒害作用的物質(zhì)都可稱為毒物,無機(jī)酸濃度不應(yīng)使消化液pH<6.8;氨氮濃度不宜高于1500mg/L,其它化學(xué)物質(zhì)的抑制濃度見下表。一般來說,多數(shù)毒物對(duì)甲烷細(xì)菌的毒性比對(duì)其它細(xì)菌的毒性要大。
物 質(zhì) | 抑制濃度 | 物 質(zhì) | 抑制濃度 |
---|---|---|---|
S2- | 100 | Al | 50 |
Cl– | 200 | TNT | 60 |
Cr+6 | 3 | Na2S2O3 | 200 |
Cu2+ | 100~250 | 去垢劑 | 100(陽離子型) |
Cr3+ | 25 | 去垢劑 | 500(陽離子型) |
CN– | 2~10 | HCHO– | <100 |
(2)工藝操作條件
Ⅰ、生物量–大小以污泥濃度表示,一般介于10~30gvss/L之間,為防止反應(yīng)器中污泥流失,可采用裝入填料介質(zhì)使細(xì)菌附著掛膜,調(diào)節(jié)水流速度或污泥回流量。
?、?、負(fù)荷率–表示消化裝置處理能力的一個(gè)參數(shù),負(fù)荷率有三種表示方法:
①容積負(fù)荷率–反應(yīng)器單位有效容積在單位時(shí)間內(nèi)接納的有機(jī)物量kg/m3·d。
②污泥負(fù)荷率–反應(yīng)器內(nèi)單位重的污泥在單位時(shí)間內(nèi)接納的有機(jī)物量kg/kg·d。
?、弁杜渎?#8211;每天向單位有效容積投加的材料的體積m3/m3·d。
投配率的倒數(shù)為平均停留時(shí)間或消化時(shí)間,單位為d(天),投配率池可用百分率表示。
負(fù)荷率的影響:
?、佼?dāng)有機(jī)物負(fù)荷率很高時(shí),營養(yǎng)充分,代謝產(chǎn)物有機(jī)酸產(chǎn)量很大,超過甲烷菌的吸收利用能力,有機(jī)酸積累pH下降,是低效不穩(wěn)定狀態(tài)。
?、谪?fù)荷率適中,產(chǎn)酸細(xì)菌代謝產(chǎn)物中的有機(jī)物(有機(jī)酸)基本上能被甲烷菌及時(shí)利用,并轉(zhuǎn)化為沼氣,殘存有機(jī)酸量僅為幾百毫克/升。pH=7~7.5,呈弱堿性,是高效穩(wěn)定發(fā)酵狀態(tài)。
?、郛?dāng)有機(jī)負(fù)荷率小,供給養(yǎng)料不足,產(chǎn)酸量偏少,pH>7.5是堿性發(fā)酵狀態(tài),是低效發(fā)酵狀態(tài)。
?、?、溫度控制–發(fā)酵要求較高的溫度,每去除8000mg/L的COD所產(chǎn)沼氣,能使水溫升高10℃,一般工藝設(shè)計(jì)中溫消化30~35℃。
?、簟H的控制–當(dāng)液料pH<6.5或高于8.0,則要調(diào)整液料pH。
pH<6.8~7,應(yīng)減少有機(jī)負(fù)荷率,
pH<6.5,應(yīng)停止加料,必要時(shí)加入石灰中和
水解(酸化)-好氧處理系統(tǒng)中的水解(酸化)段的目的,對(duì)于城市污水是將原水中的非溶解態(tài)有機(jī)物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物;對(duì)于工業(yè)廢水處理,主要是將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì),提高廢水的可生化性,以利于后續(xù)的好氧生物處理。水解工藝的開發(fā)過程是從低濃度城市污水開始的,與高濃度廢水的厭氧消化中的水解、酸化過程是不同的。在連續(xù)厭氧過程中水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)。而兩相厭氧消化中的產(chǎn)酸段(產(chǎn)酸相)是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸段和產(chǎn)甲烷段分開,以便形成各自的最佳環(huán)境。因此,盡管水解(酸化)-好氧處理工藝中的水解(酸化)段、兩相法厭氧發(fā)酵工藝中的產(chǎn)酸相和混合厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸過程均產(chǎn)生有機(jī)酸,但是由于三者的處理目的的不同,各自的運(yùn)行環(huán)境和條件有著明顯的差異,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)氧化還原電位(Eh)不同
在混合厭氧消化系統(tǒng)中,由于完成水解、酸化的微生物和產(chǎn)甲烷微生物共處于同一個(gè)反應(yīng)器中,整個(gè)反應(yīng)器的氧化還原電位(Eh)的控制必須首先滿足對(duì)Eh要求嚴(yán)格的甲烷菌,一般為300mV以下,因此,系統(tǒng)中的水解(酸化)微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統(tǒng)中,產(chǎn)酸相的氧化還原電位一般控制在-300–100mV之間。水解(酸化)-好氧處理工藝中的水解(酸化)段為一典型的兼性過程,只要Eh控制在0mV左右,該過程即可孫里進(jìn)行。
(2)pH值不同
在厭氧消化系統(tǒng)中,消化液的pH值控制在甲烷菌生長的最佳pH值范圍,一般為6.8-7.2。在兩相厭氧消化系統(tǒng)中,產(chǎn)酸相的pH值一般控制在6.0-6.5之間,在酸化反應(yīng)器pH值降低時(shí),丙酸的相對(duì)含量增大,而丙酸對(duì)后續(xù)的甲烷相中的產(chǎn)甲烷菌將產(chǎn)生強(qiáng)烈的抑制作用。對(duì)于水解(酸化)-好氧處理系統(tǒng)來說,由于濃度低不存在酸的抑制問題,因此,可以不控制pH值的范圍,一般pH在6.5-7.5之間。
(3)溫度不同
三種工藝對(duì)溫度的控制也不同,通常厭氧消化系統(tǒng)以及兩相厭氧消化系統(tǒng)的溫度均嚴(yán)格控制,要么中溫消化(30-35℃),要么高溫消化(50-55℃)。而水解處理工藝對(duì)溫度無特殊要求,通常在常溫下運(yùn)行,也可獲得較為滿意的水解(酸化效果)。
由于反應(yīng)條件不同,三種工藝系統(tǒng)種優(yōu)勢菌群也不相同。在厭氧消化系統(tǒng)種,由于嚴(yán)格地控制在厭氧條件下,系統(tǒng)中的優(yōu)勢菌群為專性厭氧菌,因此完成水解(酸化)的微生物主要為厭氧微生物。水解(酸化)工藝控制在兼性條件下,系統(tǒng)中的優(yōu)勢菌群也是厭氧微生物,但以兼性微生物為主,完成水解(酸化)過程的微生物相應(yīng)也主要為厭氧(兼性)菌。對(duì)于兩相厭氧消化系統(tǒng)中的產(chǎn)酸相,微生物的優(yōu)勢菌群隨控制的氧化還原電位不同而變化。當(dāng)控制的電位較低時(shí),完成水解、產(chǎn)酸的微生物主要為厭氧菌;當(dāng)控制的電位較高時(shí),則完成水解、產(chǎn)酸的微生物主要為兼性菌。
需要說明的是,水解-好氧工藝中的水解(酸化)過程與好氧AO(HO)、A2O和AB等工藝A段中發(fā)生的水解過程也是有較大區(qū)別的。這表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:
首先是菌種不同,如上所述在水解工藝中的優(yōu)勢菌群是厭氧微生物,以兼性微生物為主,而在好氧AO(HO)、A2O和AB等工藝A段中的優(yōu)勢菌是以好氧菌為主,僅僅部分兼性菌參加反應(yīng);
其次,在反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度不同,水解工藝采用的是升流式反應(yīng)器,其中污泥濃度可以達(dá)到15-25g/L,而好氧AO(HO)、A2O和AB等工藝中從二沉池回流的污泥濃度一般最高為5g/L,并且以好氧菌為主。以上的差別造成了水解工藝是完全水解,而好氧AO(HO)、A2O和AB等工藝中A段僅僅發(fā)生部分水解。
]]>測定項(xiàng)目 | 盛水器材料 | 保存方法 | 最大存放時(shí)間 |
---|---|---|---|
溫度 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 立即測定 |
嗅味 | 玻 | 4℃冷藏 | 6~24小時(shí)c |
色度 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 24小時(shí) |
渾濁度 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 4-24小時(shí)c |
電導(dǎo)率 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 1-7天c |
總固體 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 7天 |
懸浮固體 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 1-7天c |
溶解固體 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 1-7天c |
pH | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 最好現(xiàn)場測定 |
酸度 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 24小時(shí) |
堿度 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 24小時(shí) |
硬度 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 7天 |
鈣 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 7天 |
鎂 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 7天 |
鉀 | 塑 | 4℃冷藏 | 7天 |
鈉 | 塑 | 4℃冷藏 | 7天 |
游離氯 | 玻 | 立即測定 | |
氯化物 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 7天 |
硫酸鹽 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 7天 |
亞硫酸鹽 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 24小時(shí) |
硫化物 | 玻 | 加1摩爾/升的Zn(OAc)2 d, 2毫升/升水樣、再加1摩爾/升的NaOH,2毫升/升水樣,然后4℃冷藏 | 24小時(shí) |
氰化物 | 塑 | 加NaOH至pH=10~11, 然后4℃冷藏 | 24小時(shí) |
氟化物 | 塑 | 4℃冷藏 | 7天 |
溶解氧 | 玻 | 盡快測定,現(xiàn)場固定 | |
生化需氧量 | 玻 | 4℃冷藏 | 4~24小時(shí)c |
化學(xué)需氧量 | 玻 | 加H2SO4,1~2毫升/水樣 (或至pH<2)然后4℃冷藏 | 1~7天c |
總有機(jī)碳 | 玻 | 4℃冷藏 | 1~7天c |
氨氮 | 塑或玻 | 加HgC12,20~40毫克/升 水樣(或加H2SO4至pH<2), 然后4℃冷藏 | 1~7天c |
硝酸鹽氮 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 1~7天c |
亞硝酸鹽氮 | 塑或玻 | 加HgC12,20~40克/升水樣, 然后4℃冷藏 | 24小時(shí) |
有機(jī)氮 | 玻 | 4℃冷藏 | 24小時(shí) |
總金屬 | 塑 | 加HNO3,2~10毫升/升 水樣,然后4℃冷藏 | 數(shù)星期 |
溶解金屬 | 塑 | 現(xiàn)場過濾,再加,2-10毫升/ 升水樣,然后4℃冷藏 | 數(shù)星期 |
汞 | 塑 | 加HNO3,5~10毫升/升 水樣,然后4℃冷藏 | 7天 |
總鉻 | 塑 | 加HNO3至pH<2, 然后4℃冷藏 | 12小時(shí) |
六價(jià)鉻 | 塑 | 加NaOH至pH=8.5, 然后4℃冷藏 | 12小時(shí) |
鎘 | 塑 塑或玻 | 加HNO3至pH<2, 然后4℃冷藏 加H2SO4至pH<2, 然后4℃冷藏 | 7天 7天 |
硒 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 7天 |
硅 | 塑 | 現(xiàn)場過濾,然后4℃冷藏 | 1~7天 |
硼酸鹽 | 塑 | 4℃冷藏 | 7天 |
總磷 | 塑或玻 | 4℃冷藏 | 1~7天c |
正磷酸鹽 | 塑或玻 | 現(xiàn)場過濾,然后4℃冷藏 | 24小時(shí) |
酚 | 玻 | 加CuSO4·5H2O,1克/升 水樣,及加H3PO4至Ph=4, 然后4℃冷藏(或加NaOH, 2克/升水樣,然后4℃冷藏) | 24小時(shí) |
油和脂 | 玻 | 加H2SO4,1~2毫升/升 水樣(或至pH<2); 然后4℃冷藏 | 24小時(shí) |
合成洗滌劑 | 玻 | 加HgC12,20~40毫克/升 水樣,然后4℃冷藏 | 24小時(shí) |
苯胺 | 玻 | 4℃冷藏 | 24小時(shí) |
硝基苯 | 玻 | 4℃冷藏 | 24小時(shí) |
有機(jī)氯 | 玻 | 加H2SO4至pH<2 | 24小時(shí) |
多環(huán)芳烴 | 玻 | 4℃冷藏 | 7天 |
名稱 | 分子式 | 一般介紹 |
---|---|---|
精制硫酸鋁 | Al2(SO4)3·18H2O |
(1)含無水硫酸鋁50%~52% (2)適用水溫為20~40℃ (3)當(dāng)pH=4~7時(shí),主要去除水中有機(jī)物 (4)濕式投加時(shí)一般先溶解成10%~20%的溶液 |
工業(yè)硫酸鋁 | Al2(SO4)3·18H2O |
(1)制造工藝較簡單 (2)無水硫酸鋁含量各地產(chǎn)品不同,設(shè)計(jì)時(shí)一般可采用20%~25% (3)價(jià)格比精制硫酸鋁便宜 (4)用于廢水處理時(shí),投加量一般為50~200mg/L (5)其他同精制硫酸鋁 |
明礬 | Al2(SO4)3·K2SO4·24H2O |
(1)同精制硫酸鋁(2)、(3) (2)現(xiàn)已大部分被硫酸鋁所代替 |
硫酸亞鐵 (綠礬) |
FeSO4·7H2O |
(1)腐蝕性較高 (2)礬花形成較快,較穩(wěn)定,沉淀時(shí)間短 (3)適用于堿度高,濁度高,pH=8.1~9.6的水,不論在冬季或夏季使用都很穩(wěn)定,混凝作用良好,當(dāng)pH值較低時(shí)(<8.0),常使用氯來氧化,使二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵,也可以用同時(shí)投加石灰的方法解決 |
三氯化鐵 | FeCl3·6H2O |
(1)對(duì)金屬(尤其對(duì)鐵器)腐蝕性大,對(duì)混凝土亦腐蝕,對(duì)塑料管也會(huì)因發(fā)熱而引起變形 (2)不受溫度影響,礬花結(jié)得大,沉淀速度快,效果較好 (3)易溶解,易混合,渣滓少 (4)適用最佳pH值為6.0~8.4 |
聚合氯化鋁 |
[Aln(OH)mCl3n-m] (通式) 簡寫PAC |
(1)凈化效率高,耗藥量少,過濾性能好,對(duì)各種工業(yè)廢水適應(yīng)性較廣 (2)溫度適應(yīng)性高,pH適用范圍寬(可在pH=5~9的范圍內(nèi)),因而可不投加堿劑 (3)使用時(shí)操作方便,腐蝕性小,勞動(dòng)條件好 (4)設(shè)備簡單,操作方便,成本較三氯化鐵低 (5)是無機(jī)高分子化合物 |
類型 | 溶氣氣浮 | 充氣氣浮 | 電解氣浮 |
---|---|---|---|
產(chǎn)氣方式 |
1、加壓溶氣 2、真空釋氣 |
1、壓縮空氣通過微孔板 2、機(jī)械力高速剪切空氣 |
電解池極板產(chǎn)生的氫氣和氧氣 |
氣泡大小 |
加壓:50-150μm 真空:20-100μm |
0.5-1.0mm |
氫氣泡≤30μm 氧氣泡≤60μm |
表面負(fù)荷 | 5-10m3/(m2·h) | 5-10m3/(m2·h) | 10-50m3/(m2·h) |
適用范圍 | 給水凈化、生活污水、工業(yè)廢水處理??扇〈o水和廢水處理中的沉淀和澄清;可用于廢水深度處理的預(yù)處理及污泥濃縮 | 礦物浮選、生活污水、工業(yè)廢水處理。如油脂、羊毛等廢水的初級(jí)處理。表面活性劑的泡沫分離 | 工業(yè)廢水處理。含各種金屬離子、油脂、乳酪、色度和有機(jī)物的廢水處理 |
H:濾池的濾料厚度,即濾池的有效深度,對(duì)于生活污水可取2m。
S0:濾池進(jìn)水的有機(jī)物濃度,mg/L
Q:流入濾池的污水設(shè)計(jì)流量,m3/d,一般采用平均流量,若流量小或變化大時(shí),采用最高流量。水力負(fù)荷一般在1-3m3/m2·d。
(二)高負(fù)荷生物濾池設(shè)計(jì)負(fù)荷:
處理城市污水時(shí),在正常氣溫下,表面水力負(fù)荷以濾池面積計(jì),宜為10~30m3/m2·d;五日生化需氧量容積負(fù)荷以填料體積計(jì),不宜大于1.2kg/m3·d。濾層高度2m。進(jìn)水的BOD5應(yīng)小于200mg/L,否則需要采用回流處理水的措施。
(三)塔式生物濾池設(shè)計(jì)負(fù)荷:
濾層總厚度一般宜為8-12m;每層高度不宜超過2.5m;水力負(fù)荷80-200m3/m2·d,BOD容積負(fù)荷1.0-2.0kg/m3·d。 進(jìn)水的BOD5宜控制在500mg/L以下,否則應(yīng)采用處理水回流措施。當(dāng)進(jìn)水BOD5在250mg/L時(shí),填料總高度為8m,進(jìn)水BOD5每增加50mg/L直至500mg/L時(shí),填料高度增加2m。
(四)接觸氧化工藝
池體總高度一般為4.5-5.0m,其中填料高度為2.0-3.5m,底部布?xì)鈱痈叨葹?.6-0.7m,頂部穩(wěn)定水層為0.5-0.6m。
BOD5容積負(fù)荷:
國內(nèi):當(dāng)處理生活污水(或以生活污水為主的城市污水)或處理印染廢水時(shí),Nw=3.0-4.0kg/m3·d和1.0-2.0kg/m3·d; 城市污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)要求BOD5分別為30mg/L和10mg/L時(shí),的取值分別為5.0 kg/m3·d和2.0kg/m3·d;
國外:當(dāng)城市污水二級(jí)處理時(shí),Nw=1.2-2.0kg/m3·d,當(dāng)處理水BOD5要求達(dá)到30mg/L以下時(shí),=0.8kg/m3·d;當(dāng)進(jìn)行三級(jí)處理時(shí),=0.12-0.18kg/m3·d;當(dāng)要求處理水BOD5要求達(dá)到10mg/L以下時(shí),=0.2kg/m 3·d。接觸氧化池內(nèi)溶解氧量一般維持在2.5-3.5mg/L,氣水比為15:1-20:1。采用穿孔管曝氣時(shí),曝氣風(fēng)管干管風(fēng)速10-15m/s,支管4-5m/s。在使用生物填料時(shí),填料的充填率根據(jù)接觸氧化工藝的不同,充填率一般為30~60%。
1. 剛開始培養(yǎng)活性污泥時(shí);
2. 水中有大量難降解的合成洗滌劑時(shí);
3. 泥齡過長或過短時(shí);
4. 陰天氣壓較低時(shí);
5. 冬季氣溫與水溫溫差較大以及水中油脂量較大時(shí)。
解決方法:
1、噴水法
2、投加機(jī)油方法
3、加大污泥回流量
4、加大污泥外排量
5、減少曝氣量
6、加消泡劑
7、降低進(jìn)水負(fù)荷
根據(jù)具體情況選擇一種或幾種方法。
不過,需要特別注意的是:
對(duì)生化處理,消泡劑要慎用,注意用量,以免影響生化池的微生物。
]]>1、吸附脫色
吸附脫色技術(shù)是依靠吸附劑的吸附作用來脫除色度。通常采用的吸附劑包括可再生吸附劑如活性炭、離子交換纖維等和不可再生吸附劑如各種天然礦物 ( 膨潤土、硅藻土 ) 、工業(yè)廢料 ( 煤渣、粉煤灰 ) 及天然廢料 ( 木炭、鋸屑 ) 等。目前用于吸附脫色的吸附劑主要靠物理吸附,但離子交換纖維、改性膨潤土等也有化學(xué)吸附作用。
2、絮凝脫色
混凝脫色是利用絮凝劑絮凝廢水中的成色物質(zhì)沉淀而進(jìn)行脫色。
絮凝脫色技術(shù),投資費(fèi)用低,設(shè)備占地少,處理量大,是一種被普遍采用的脫色技術(shù)。
2.1 無機(jī)混凝劑包括金屬鹽類和無機(jī)高分子絮凝劑。廣泛使用的金屬鹽類有鋁鹽和鐵鹽;無機(jī)高分子絮凝劑是在傳統(tǒng)的金屬鹽絮凝劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類新型水處理藥劑,具有適應(yīng)性強(qiáng)、無毒,并可成倍提高效能而相對(duì)價(jià)廉等優(yōu)勢,受到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。
2.2 有機(jī)高分子絮凝劑 , 聚丙烯酰胺( PAM )的應(yīng)用最多,它有非離子型、陽離子型和陰離子型三種。
3 、 氧化法脫色
化學(xué)氧化法脫色是指用氯、 ClO2 、 O3 、 H2O2 、 HClO4 及次氯酸鹽等的氧化性,在一定條件下使廢水中的發(fā)色基團(tuán)發(fā)生斷裂或改變其化學(xué)結(jié)構(gòu),從而達(dá)到廢水脫色的目的。 氧化法包括化學(xué)氧化、光催化氧化和超聲波氧化。雖然具體工藝不同,但脫色機(jī)制卻是相同的。化學(xué)氧化是目前研究較為成熟的方法。氧化劑一般采用 Fenton 試劑 (Fe2+-H2O2) 、臭氧、氯氣、次氯酸鈉等。
4 、生物法脫色
生物法脫色是利用微生物酶來氧化或還原有色分子,破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團(tuán)來達(dá)到 脫色目的。
5 、電化學(xué)法脫色
電化學(xué)法是通過電極反應(yīng)使廢水得到凈化。根據(jù)電極反應(yīng)方式劃分,電化學(xué)方法可細(xì)分為內(nèi)電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化法。最著名的內(nèi)電解法是鐵屑法。
6 、膜分離法脫色
在廢水處理領(lǐng)域中,膜分離法是用人工合成或天然的高分子薄膜,以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力,對(duì)水中污染物進(jìn)行選擇性分離,從而使廢水得到凈化的技術(shù)。
工藝選擇
經(jīng)過多年的實(shí)踐,對(duì)于各個(gè)企業(yè) 污水處理站的實(shí)地考察和工藝改造,基本上確定了一套高效率、低成本的基本運(yùn)行模式(在這個(gè)基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況可以增減),使得出水能夠確保達(dá)標(biāo)排放。
廢水一般采用:” 物化沉淀(或氣?。珔捬酰ɑ蚣嫜酰醚酰锘恋?#8221; 的組合工藝。
在上面的工藝中,第一步的物化沉淀采用的是一種絮凝脫色劑配合以 PAM 助凝,不僅通過絮凝有效去除 40% 以上的 COD 和其它如懸浮物、氨氮等,同時(shí),其特有的脫色作用,第一步即可使廢水達(dá)到無色或淺色!成本僅僅零點(diǎn)幾元,為低成本運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。
在生化出水后,很多企業(yè),其它各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)標(biāo),唯獨(dú)色度存在,一般為淺黃色或棕色。比如:焦化廢水、印染廢水。造紙廢水等。有實(shí)力的單位可以采用活性炭過濾吸附或 ClO2 、 O3 氧化脫色甚至膜分離脫色。但是,大家都很清楚,這些都是投資大運(yùn)行成本比較高的!我們通過對(duì)比實(shí)踐,從眾多的藥劑中優(yōu)選出一種專用生化出水脫色劑。根據(jù)不同出水的色度,添加量成本控制在最低的情況下,使出水色度完全達(dá)標(biāo)。
綜上所述,在眾多企業(yè)苦于色度的困擾時(shí),不妨在脫色藥劑上多多實(shí)驗(yàn),在低成本運(yùn)營的前提下解決色度問題,避免高投資!
]]>二級(jí)處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)( BOD 、 COD ),去除率可達(dá) 90% 以上,使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);
三級(jí)處理,是在一級(jí)、二級(jí)處理后,進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、磷和氮等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法等。
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不溶物 |
可溶性無機(jī)物 |
可溶性有機(jī)物 |
微生物 |
物理法 |
1.過濾 |
1.電滲析,反滲透 |
1.萃取 |
微濾,超濾 |
2.自然沉淀 |
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3.自然上浮 |
2.離子交換 |
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4.超濾,納濾 |
2.活性炭吸附 |
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5.混凝沉淀 |
3.吸附 |
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6.混凝氣浮 |
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化學(xué)法 |
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1.酸堿中和 |
1.焚燒 |
1.加臭氧 |
2.氧化還原 |
2.高級(jí)氧化 |
2.加氯氣 |
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3.化學(xué)沉淀 |
3.曝氣 |
3.加二氧化氯 |
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生物法 |
1.活性污泥法 |
1.生物硝化反硝化 |
1.好氧法 |
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2.生物膜法 |
2.厭氧法 |
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2.生物硫化 |
3.污水灌溉 |